Продам готовый дипломный проект на тему  Проект цеха с полунепрерывным станом горячей прокатки полосы 560  Модернизация оборудования заключается в  исключении из станины нижнего нажимного устройства. Руководитель проекта Кальменев (знакомая фамилия? :)) защитился этим летом. Диплом содержит более 130 страниц, исходный вариант содержит в себе около 160. Отдам кучу ксероксов с чертежей, какие именно чертить скажет непосредственно руководитель проекта! Вам не придётся мотаться по  серпу -месить ногами грязь на заводе и договариваться  с местной администрацией.

Нужно ли будет вносить изменения в Дипломную работу? -Зависит только от Вас!
Исходный файл в zip архиве. По желанию конвертирую в rar или другой общедоступный архиватор.
У Вас нет времени и желания заниматься дипломом? Звоните, пишите!+пообщаемся. sheff2002@mail.ru

Цена диплома 120$

Ниже предоставляю содержание диплома.
Аннотация 8
Обоснование темы дипломного проекта 10
Введение 11
1. Общая часть
1.1. Критический обзор аналогов проектирования 12
1.2. Технологический процесс 16
1.2.1. Прокатка полосы 17
1.2.2. Температура подогрева 18
1.2.3. Скорость охлаждения полосы 19
1.2.4. Прокатка сутунки 20
1.3. Состав стана и назначение основных машин и механизмов 21
1.3.1. Участок загрузки 21
1.3.2. Участок выгрузки 25
1.3.3. Участок правки, резки и укладки сутунки и недоката 25
1.3.4. Черновая группа клетей 26
1.3.5. Участок подогревательной печи 27
1.3.6. Чистовая группа клетей 28
1.3.6.1. Техническая характеристика 29
1.3.7. Отводящий рольганг 30
1.3.8. Участок смотки и уборки рулонов 30
1.4. Назначение стана 31
1.5. Исходная заготовка 31
1.6. Сортамент готовой продукции 31
1.7. Контроль качества продукции 33
1.8. Причины дефектов и способы их предотвращения 34
1.9. Организация ремонта механического оборудования 36
1.10. Транспорт 39
1.11. Смазка 39
1.12. Организация службы механика 40
1.13. Недостатки в работе оборудования 42
1.14. Моталка горячей полосы 43
1.14.1. Назначение и область применения 43
1.14.2. Техническая характеристика 43
1.14.3. Описание выбранной конструкции 43
1.14.3.1. Предназначение моталки горячей полосы 44
1.14.3.2. Механизм формирования рулона 44
1.14.3.3. Механизм настройки роликов 46
1.14.3.4. Гибочные ролики 46
1.14.3.5. разгрузочный стол 47
1.14.4. Обоснование выбранной конструкции 47
1.14.5. Описание принципа работы 48
1.14.6. Смотка коротких и жёстких полос 50
2. Специальная часть
2.1. Чистовая клеть 51
2.2. Нажимной механизм 52
2.3. Устройство для смены валков 52
2.4. Расчет энергосиловых параметров по режиму обжатия для сплава ХН75МБТЮ 53
2.4.10. Расчет предела прочности для труднодеформируемого сплава ХН75МБТЮ 55
2.4.14. Момент прокатки, приведенный к валу двигателя и мощность главного двигателя стана 56
2.5. Расчёт основных узлов и деталей рабочей клети 59
2.5.1. Расчёт валковой системы 59
2.5.2. Расчёт станины на прочность и жёсткость 63
2.5.3. Расчёт станины на прочность и жёсткость без нижнего нажимного устройства 69
2.6. Расчёт вала барабана моталки горячей полосы 73
2.6.1. Определение давления н барабан 74
2.6.2. Определение усилия расклинивания 75
2.6.4. Расчёт вала барабана на прочность 76
2.6.5. Расчёт на жёсткость 76
2.6.6. Расчёт на прочность 77
2.7. Расчёт привода барабана моталки 78
3 Автоматизация
3.1. Принципы построения систем управления главным приводом стана 83
3.2. Система управления скоростными режимами стана 84
3.3. Привод валков клети 86
3.4. Управление приводом валков 87
3.5. Регулирование возбуждения двигателя 87
3.6. Регулятор давления нагрузки 90
3.7. Защита и блокировка 90
4 Безопасность и экология
4.1. Безопасность труда 92
4.1.1. Характеристика технологических процессов оборудования 92
4.1.2. Характеристика производственных помещений 93
4.1.3. Производственная санитария 94
4.1.4. Анализ потенциальных опасностей и вредности на проектируемом производстве 98
4.1.5. Меры защиты работников от воздействия опасных и вредных факторов 101
4.1.6. Производственная эстетика 106
4.1.7. Социальные показатели, достигаемые после внедрения проекта 108
4.2. Экология
4.2.1. Общая характеристика экологических последствий от внедрения проекта 108
4.2.2. Отходы производства 108
4.2.3. Использование природных ресурсов на проектирумом производстве 110
4.2.4. Использование энергетических ресурсов на проектируемом производстве 110
4.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 110
4.3.1. Определение ЧС 110
4.3.2. Классификация ЧС 111
4.3.3. Меры защиты в условиях ЧС 114
4.3.4. Рекомендации по правилам безопасного поведения 115
5. Экономика 117
5.1. Расчет капитальных вложений 117
5.1.1. Расчет балансовой стоимости зданий и сооружений 117
5.1.2. Расчет балансовой стоимости оборудования 117
5.1.3. Расчет капитальных вложений 118
5.2. Расчет себестоимости одной тонны проката 120
5.2.1. Затраты на сырье и основные материалы 120
5.2.2. Затраты на электроэнергию и топливо 120
5.2.3. Расчет фонда заработной платы 122
5.2.4. Определение численности работающих в цехе 123
5.2.5. Заработная плата производственных рабочих 124
5.2.6. Начисления на заработную плату 124
5.2.7. Амортизационные отчисления 125
5.2.8. Затраты на ремонт и обслуживание оборудования 125
5.2.9. Цеховые расходы 126
5.2.10. Общезаводские расходы 126
5.2.11. Калькуляция себестоимости 126
5.2.12. Разность в себестоимости продукции 127
5.2.13. Себестоимость годового выпуска продукции 127
5.3. Расчет экономического эффекта 127
5.3.1. Коэффициент эффективности капитальных вложений 127
5.3.2. Срок окупаемости капитальных вложений 128
5.3.3. Годовой экономический эффект 128
5.3.4. Прибыль 128
5.3.5. Рентабельность продукции 128
5.3.6. Фондовооружение 128
5.3.7. Производительность труда 129
Приложение 130
Список литературы 137